能环部召开青年科技论文发布会

能环e讯 第21期

     海水淡化项目作为国内首个热法海水淡化EPC项目，是国内冶金企业首次使用国产海水淡化装置作为解决生产用水需求的主要措施，造水比直接影响产水成本，造水比越高，产水成本越低。

       唐启尚发现两大原因，其一是海水喷淋效果不佳，其二是海水喷淋效果不佳。在经过大量现场观察的基础上，他总结出，原因一是由于施工过程意外留下的异物把凝结水管道堵住(施工完成后，回热器封闭，无法进行投运前检查），通过排出四效回热加热器凝结水管道中的异物，加装阻拦网，顺利解决了此问题。

      原因二是由于成品水的电导率过高，需要投加大量的消泡剂才能使其下降。通过检查蒸发室内部情况，安装新喷头并加固原未破损的喷头。

     通过改善，电导率下降，消泡剂消耗量每天减少15Kg；每天降低使用成本减少：15*30=450（元），

8月、9月每吨产水变动成本大约比1月份-6月份少0.5元，比7月份少1元（一个月节约成本0.5*12000*30=18万元）。

     余热汽轮发电机组广泛应用，是对能源回收利用、提高经济效益的重大提升，对能源效率、电力供应具有极大的积极效应。

    在湛江钢铁刚刚投产的时期，余热发电机组对于二次能源利用经济最大化和环保指标提高具有重大意义，其重要程度也大大提升。

     2016年10月，凝结水泵出口管道两次出现与水封管、排水管连接处焊缝开裂漏水，由于水封管、排水管接入口均在设计出口阀下游，即母管上，焊缝开裂漏水会造成母管泄漏、电机运转的扩大故障，从而逼迫机组停机。通过人机料法环分析得出三个非要因。

       通过刚度理论计算、软件模拟分析，确认两个要因：管道刚度大，锅炉回水阀控制骤变。

     经过加固薄弱点，尽量降低管道系刚度；增开回水阀旁路，降低骤开骤关对流体的影响，管道振动降低，至今无此类故障出现，并实现经济效益6.75万元。

     陈佳明在运行期间，发现污废水提升泵站出现故障，提升泵站的运转核心为泵池内设置的两个水泵。但由于水泵频繁出现故障问题，极大了影响了污废水系统的正常运转。通过运行暴露的七大问题，排除三个非要因，确定三大要因。

     通过增加网格大小适宜的格栅、采用全焊把不锈钢焊条将导轨与底座牢固的连接，在导轨两侧增加不锈钢支撑点，与混凝土墙体进行连接，增强导轨稳固度，实现三个月内平均一个泵站减少5万元检修费用。

     2016年3月，李本辉发现热轧所使用的混合煤气在工况改变时，会出现热值波动的情况，影响热轧的产品质量。

     经过问题分析，得出是LDG的掺混程序存在缺陷，通过完善程序，修正阀门动作时间，彻底解决由600米管道所带来的热值波动问题参照此次案例，对厚板混合煤气控制系统进行完善。

      为让旋压脱水机的脱泥效果最好，李世同从前期系统的优化准备工作开始到对旋压脱水机的优化调试，确保2250热轧水处理系统实现全面投产。

     在核心要素的优化调试过程中，他从药剂的分析选择、到药剂的定性筛选，通过观察不同的投加浓度，产生的矾花效果，确定投加浓度为20ppm的PAM为最优选择，最后实现检修成本单月降低3.8万，单月药剂成本缩减1万。

     2016年8月2日13:30接运行通知2号机组#3高压加热器（简称高加）水位异常，正常疏水调门由40%自动开至95%，事故疏水门由5%自动开至45%，汽动给泵A、B转速均比当前负荷正常状态下高110转，A、B前置泵出口流量之和1080t/h，省煤器进口主给水流量仅840t/h。

      通过在运行操作方面、检修维护方面、设备管理方面进行改进完善，将高加故障检修工期由18天缩短至3天，可降低检修期间煤耗约1000吨。

    六位评委老师从成果价值，理论深度，论文的逻辑性，发布表现等各方面对发布者进行评分和指导。最后彭喧钤、李本辉、陈佳明三名青年员工凭借较好的论文成果及发布表现分别获得第一、二、三名。